在編織袋出產(chǎn)進程中，廠家會常常發(fā)現(xiàn)編織袋松緊程度不均衡，而松緊的部位又常常不同，這往往構成編織袋質量不過關，運用不方便，而不同部位的松緊處理的辦法又有所不同，具體來說該怎樣處理編織袋的松緊問題呢?能夠從以下幾個方面著手： 編織袋的出產(chǎn)進程中，就有一個牽引輥的進程，在這個進程中編織袋的中心部位就簡略呈現(xiàn)懈怠和超卓的部分。這首要是由于編織布的兩頭和四周都是通過調度桿的抵觸進行調度的，兩頭具有必定的抵觸阻力，而中心部位就沒有抵觸阻力，就簡略構成中心部位松緊不均。 從上面的原因分析，處理松緊的辦法首要有兩種辦法，一種便是進行調松調度桿的張力，調度桿只需能夠將編織袋折平就足夠了，在調度的進程中也要留心不要把編織袋的寬度調度過大，這樣還要進行回縮的進程。另一種辦法是使括幅桿和編織袋四周貼緊并保持有必定的張力，這樣就能構成一個均衡的阻力，使得編織袋盡量均衡受力。

編織袋在通過一個卷布輥，在卷成布卷時，往往簡略呈現(xiàn)松緊不均的狀況，這首要是由于括幅調度桿的一邊沒有與編織袋貼緊，這樣相同簡略構成受力不均，抵觸阻力的分布不均，兩頭縮短較多，而中心縮短較少。而懈怠抵達必定程度后，就簡略使卷布壓出死折。這首要仍是由于括幅器的調度不妥所構成的，因此跟上牽引的處理辦法相似，就能夠通過調松括幅調度桿的張力和靠近括幅桿的辦法進行調度。